【镀锌H型钢镀锌方管实力雄厚品质保障】

由于仅用 轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在 机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次，或者是令轧件通过由几架 机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°~8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品 轧机，又叫 精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。

比如说在生产H型钢时它就拥有一套自己的流程。生产不同的H型钢时要用不同的钢坯，比如说：小号H型钢常选择方坯，大号H型钢常选择异形坯，方坯和异形坯常用连铸坯或初轧。钢坯先要进行精整和承重，之后放进步进式炉中加热到1200~1250℃后出炉。之后要先使用高压水为其除磷，再将它放进开坯机进行轧制。工厂里常见的开坯机是两辊可逆式轧机。轧件在轧制之后就会被进行热锯将头尾去掉。后再将它送入 精轧机，进行定型。之后要将它切成合适的长度运到冷床进行冷却。冷却时大多用力冷，因为H型钢的腿厚与腰厚相差太多，所以平放会导致腰腿冷凝速度有差距，产生腰部波浪。步进式冷床可以使冷凝速度得到控制。冷凝后H型钢就要开始进行矫直。矫直后将H型钢的尺寸、外形和表面质量在检查台进行检查，并做上标记。